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　　自動灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備，其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷，進行定量包裝。它將靠重量或動力輸送來的液體物料，自動裝入若干標準空桶中，并通過閥門的開閉，定量控制每桶的物料重。

 

　　目前，自動灌裝秤是以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用於1L～30L桶自動定量灌裝，廣泛應用于化工、糧食、農藥等與液體狀物料相關的行業，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中。

 

　　自動灌裝秤的結構和工作原理：

　　基本結構：

　　自動灌裝秤主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

　　其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。在秤臺臺面上安裝有桶檢測開關、無動力輥道及止動裝置，在秤臺兩端安裝與其等高的輸送輥道，以方便灌裝桶運輸。

　　給料裝置由給料閥門、升降機構及灌裝頭組成。在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口，防止管道內殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行氣缸來完成。氣缸上帶有導向裝置，使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有一檢測開關檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥，可用于截至物料。

 

　　工作原理：

　　自動灌裝秤初始工作狀態為：儀表處于正常重量顯示狀態，給料閥門處于關閉狀態。系統啟動后，稱重顯示控制器處于控制狀態同時實時顯示重量，系統首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶，若無桶，則系統不進入自動灌裝狀態；若有桶，系統先去皮，隨后降下灌裝頭至預定位置，下降到位且檢測開關動作后，稱重顯示控制器控制給料閥門打開，進行給料。當桶內物料達到預置的提前量時，系統發出控制信號，關閉給料閥門，完成給料。同時控制系統發出控制信號，灌裝頭復位，完成一次灌裝循環。